雙滾珠絲杠同步驅動的應用

雙滾珠絲杠同步驅動的應用

　　工具機的技術水平已經是國家生產力和工業實力的重要指標。在工具機械的發展中，為了提高加工系統的生產能力和加工質量，高速和精度成為關鍵，如何提高加工速度和加工精度已成為工具發展的重要課題。為了提高工具機械加工的生產效率，必須在有限的行程內提高速度，但隨著速度的提高，驅動工作平臺或主軸的驅動力也必須增大。高速輸送時，瞬時驅動力容易產生振動現象，加工過程中發生振動時，加工精度會下降，影響工件的加工質量，因此經常無法同時考慮速度和精度

　　工具瞬間減速時的振動現象主要是因為驅動系統的結構剛度和慣性匹配不好，加強輸送系統的結構剛度可以有效地減少高速輸送引起的振動。輸送系統的結構剛度增加時，載體底座的質量往往會提高，輸送系統的質量越大，所需的驅動動力就必須相應增加。這是因為機器的空間設計(如考慮主軸電機的組成空間)限制了載體底座的質量。

　　由于這些因素，工具在驅動軸設計中逐漸采用雙螺絲的驅動體系結構。該方法不僅可以提高輸送系統的結構剛度，還可以減少驅動力偏心引起的力矩影響。雙電機的驅動方式除了加強系統的驅動力外，還可以提高系統的響應速度。

　　過去，雙軸驅動設計大部分被采用在力量較高的設計需求上，但隨著產業技術的不斷提高，高精度、高負荷、高高產的訴求是全球機械設備的發展趨勢，為了根據高性能需求提高產品的競爭力，加工機構必須同時具備高速和高精度功能，逐漸開始廣泛應用雙軸驅動設計構想

　　在雙軸驅動應用中，主要核心技術是消除兩對螺釘操作異步的方法。通過對電子控制技術的補償，可以改善因驅動機制的差異而擴張的問題，但這樣，如果無視驅動機制的控制，就可以輕松地擴張更多的問題。因此，滾珠螺桿的設計中，整流罩螺釘的特性控制非常重要，受控整流罩螺釘可以有效地改善驅動系統的異步性，從而在機械設計中使用較低的成本獲得高效能。

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